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        談一談矯直機

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        發布時間:
        2023-04-26 14:23

        矯直機的正常運行離不開三要素,分別是脈沖電源、機械和自動控制系統以及工作液的凈化和循環系統,若是這些要素不符合條件的話,矯直機的作業效果和使用壽命也不會令人滿意。

         

        一般情況下,加在較直接放電間隙上的電壓必須是脈沖的,否則,放電將成為連續的電弧,對矯直機的運行帶來不良后果。而所謂的脈沖電源,實際就是一種電氣線路或裝置,它們能發出具有足夠能量的脈沖電壓來,為矯直機提供動力。

         

        在矯直機中,機械部分和自動控制部分都是核心所在,因為它們的作用就是維持工具電極和工件之間有一適當的放電間隙,并在線調整,使其能夠滿足實際作業要求,達到理想的矯直效果。

         

        對于矯直機而言,工作液是缺一不可的,而且工作液的質量也必須達標。若是其中有雜質存在的話,將嚴重影響工作液的功能發揮,甚至可能會對矯直機的零部件造成損壞。

         

        在矯直機工作的時候,工作液的作用是使能量集中,強化加工過程,帶走放電時所產生的熱量和電蝕產物。為了使其作用得以充分發揮,工作液系統必須包括有工作液的儲存冷卻、循環及其調節與保護、過濾以及利用工作液強迫循環系統等等。


        在針對棒材的矯直處理方面,常常用到的是二輥棒材矯直機和七輥棒材矯直機,選擇它們肯定是因為這兩種棒材矯直機有過人之處。它們不僅矯直精度高,而且還能提高表面硬度,是生產光亮材的重要設備之一。


         二輥棒材矯直機設備主要是由上料系統、矯直機本體、下料系統等基礎構成的,并配有相應的電控、液壓、潤滑和冷卻系統。由于它采用的是凸凹輥形,因此具有矯直和滾光的雙重作用,并且可實現全長范圍內的矯直滾光。


         同時,在二輥棒材矯直機系統中配以恒壓負荷控制對輥壓緊矯直原理,變剛性機架為柔性機架,既保證對圓材施加矯直、滾光所需的壓力,又可減少頭尾縮徑現象和保護機械設備。


        二輥棒材矯直機的上、下料系統都有防劃傷保護措施,實現全自動控制,提高生產率的同時又大大保證了矯直材料的質量。七輥棒材矯直機與之相比的話,主要還是在輥數方面有了較大的改變。


        由于輥數增多了,因此七輥棒材矯直機采用準雙曲線和深淺凹形復合輥系,為解決頭尾彎曲、提高矯直精度提供可靠保證。而它的主傳動采用直流電機無級調速,設有速度、電流平衡系統,便于全線自動化的實現。


        考慮到七輥棒材矯直機中配置的輥數較多,因此輥縫采用電動調整,數字顯示,靈敏可靠,便于操作,維護,為提高矯直效果提供了有力保障。


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